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高频淬火设备深度达不到的原因以及解决方案
高频淬火设备深度达不到的原因有哪些?
比如一根轴类件淬火,材料是40Cr,要求深度要达到7~10mm,如果选用高频感应加热设备设备的话就会出现以下问题:
淬火深度达不到,且出现内裂纹,完成不了需要达到的工艺要求。
出现以上这种现象的原因有哪些呢,经过分析如下:
采用高频感应加热设备对工件进行淬火,该工件要求的深度为7~10mm,一次加热的话表面温度太高的话肯定会有裂纹,多次加热的话先不说能不能实现,成本也太大,即使使用高频能达到这样深度的话,一次加热的话估计表面已经熔了,即使采用多次加热,都不好保证。原因是高频的特点是对金属表面感应加热热处理,利用的是集肤效应,一般都是小于3mm的应该比较好控制。高频的电流透入深度是有其频率决定的,电流渗透不足,加热时间过长,由于肌肤效应,表面温度过高,引起淬火开裂。
解决办法:
这样的淬火深度,建议采用中频感应加热电源,中频的频率高,淬火层深,使用整体淬火工艺,能达到工艺的要求。
以上实例可以看出,选择合适频率的机器,合理的加工方法等的重要性,我公司配备有工艺装备研究室,为客户提供选型、工装研制、感应器制作等全面解决方案。.也可到现场安装调试,并可配置各种感应器,以满足贵厂的各种需要。
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