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高频炉的感应器该如何配置
高频感应器一般由圆截面铜管或铜板制作。其结构比中频感应器轻巧。
1、感应器与感应器接头连接部分的设计、除专用感应器外，一般高频感应器均通过感应器夹头与高频变压器相连接。感应器夹头有多种形式，但其主要设计要求与功能是相同的，即便于感应器更换、能进行电、水连接、定位可靠、自身损耗小。有些感应器夹头为便于感应器调整中心距尺寸，能进行小量尺寸调整。夹头设计上，保证感应器与夹头紧贴并有一定的接触压力，这是十分重要的。否则，由于接触电阻增大，连接处发热，增加损耗。感应器夹头的导电板部分，两个面应该紧贴，即使在连接部分也不要产生大的空隙，否则产生损耗。
2、高频感应器导电板部分的设计 当感应器和零件之间的间隙很小时，零件与感应器上流过的电流基本相同。
3、高频感应器有效圈的设计
1）感应加热时，有内磁场加热、外磁场加热、平面加热、单面加热和双面加热五中情况.
2) 结构参数的确定
高频炉钎焊感应线圈
利用高频设备感应加热升温速度快，加热时间短、节能与环保的优势替代火焰炉与电阻炉，这是以新技术、新设备淘汰能耗高、污染环境的落后技术与设备。但在感应加热的节能方面还应体现在高频感应器应有较高的热效率与电效率，故感应加热的节能降耗有以下几个途径。
1、正确选用电流效率
2、提高感应器的端电压
3、正确选用感应器线圈的电流密度。
4、选用好的耐热与隔热材料
5、充分利用感应器的冷却水
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