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高频感应加热设备报警装置使用中注意事项
高频感应加热设备报警装置使用中注意事项
漏炉报警装置是高频感应加热熔炼炉发生漏炉前的报警设施，通常发生报警有两种情况：一是误报警；二是电炉漏炉的正常报警。
高频感应加热设备发生误报警主要有下列几种原因：
(1)感应电势的干扰。电炉在运行时，在铁液和不锈钢片电极之间会产生感应电势，特别在高次谐波时，可以上升得很高，而引起误报警。
(2)炉衬潮湿引起的误报警。这种情况一般发生在新炉子的开始几炉，此时电流一般逐渐上升，但会随着熔化次数的增加，逐渐恢复正常。
(3)引出线之间短路或接不锈钢电极的引出线对地短路，引起的误报警。
(4)由于筑炉时不小心捣打损坏绝热材料，使得不锈钢电极与炉衬硅砂直接接触，引起误报警。
此时的报警情况与正常的报警有区别，电流会一直很大，约为报警电流的60%~80%，而且报警电流会随着铁液温度的高低而相应上下波动，但电流的变化过程比铁液温度的变化过程滞后一段时间：
当排除了误报警的可能后，用电阻表的lk档测量两极间的电阻，如果正反向电阻值很接近，而且小于4kC2，并且热电势也小于0.05\一，则可确定炉衬已经漏炉，必须停炉。
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