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高频炉对量具零件热处理工艺
根据产品技术要求或加工制作的需要，量规和量具零件可以选用高频炉进行加热，百分表量杆，两头端部有螺纹不通孔，杆身有垂直于中心线的横孔，如采用盐浴炉加热，熔盐渗入小孔，淬火后极不易洗净，造成日后内孔生锈，因此以选用高频炉进行加热为宜。卡尺尺框只需在测量面局部淬火，因此常采用感应加热。针形塞规直径小可在专用夹具上直接通电加热自冷淬火。
淬火夹具的设计应不用或少用量具工作面作为与夹具接触的支承面，夹具及装载的工件应不致影响熔盐、气体或冷却介质的畅通流动；长形工件应沿轴线方向直立装载，装载的工件尽量不相互接触；工件在夹具上装卸方便又不易滑落；夹员本身有足够的强度并便于修理。单件或少量生产时工件用铁丝绑扎，铁丝横竖相交处要打结，否则采用高频加热炉加热后铁丝伸长，工件易脱落。
淬火冷却介质可选用淬火油、低温硝盐、聚合物淬火介质或食盐水，根据不同产品及钢的牌号选择。对于量规，为减少尺寸不稳定因素，一般不选用分级或等温淬火，如用油淬火，油温也以保持在室温为宜。使用水溶性聚合物淬火介质，淬火槽中需安装搅拌装置（用其他淬火介质，淬火槽中也应有搅拌装置，但对于聚合物淬火介质要特别强调这一点)，介质温度以不超过30℃为好，介质浓度则根据钢种及工件尺寸而定。
有些量具零件对尺寸稳定性并无严格要求，为减少淬火变形可以采用高频炉进行低温硝盐分级或等温淬火。
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