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超锋电气介绍齿轮高频淬火工装成套设备全自动生产线

齿轮高频淬火工装成套设备技术条件：

使用高频炉，中频炉等设备对齿轮进行感应淬火时，对于模数m<4mm的齿轮常进行全齿穿透淬火，实施全齿淬火时，齿轮应旋转。

齿轮淬火机床工装成套设备。创于2005年在本厂研制成功，至今该机床以走完了样机、小批制造、成批制造的过程。九年来本厂及用户的生产实践，证明在高频淬火工艺加工中，具有高效、节能、环保、产品质量有保障的特性。在使用中深受用户欢迎。本机床适用于机械制造行业中各种光轴、花键轴、齿轮、链轮、高频表面淬火。汽车行业的各种突缘、传动轴、摇臂轴、叉轴、农机行业联合收割机定盘花键套、动盘花键套、动盘格套、渐开线传动轴，铁路火车减速顶油缸，立式车床及普通车床各种齿轮等高频淬火实践中表现性能良好，用该机床高频 淬火零件质量受到用户信任，被几家农机制造正业，汽车零部件制造正业列为免检产品。 齿感应加热淬火简单易行，但硬化层分布不均匀，应注意使硬化层的过渡区离开齿根应力集中的部位，以免齿轮的弯曲疲劳强度降低。

齿轮高频淬火工装成套设备(16-160KW)+盘类专用数控淬火机床

齿轮高频淬火设备除了主控柜和变压器柜外，随机定制三付感应器，感应器分为：

单匝感应器和多匝感应加热线圈(工作时移动工件使其表面连续感应加热和淬火，它适用于硬化层厚的工件)。

附加：还有一种喷水圈和感应圈合二为一，并使之固定不动，而移动工件，使其表面连续加热和淬火，它适用于需硬化层薄的工件。

齿轮高频淬火工装成套设备 该类机床采用电脑编程，数控控制，淬火精度高。工件均需在感应器内旋转，以达到均匀加热、扫描淬火的目地。工件需作旋转运动，这样可使工件表面淬层硬度和淬层深度均匀，一边旋转一边淬火，可无极调速，淬火质量高，无变形。